به پلیمر بدست آمده در پتروشیمی که به صورت دانه بوده و برای مصارف و کاربردهای گوناگون باید ذوب و شکل دهی شوند، گرانول می گویند.
در واقع وقتی پلیمر تولید می شود، در دستگاهی به نام اکسترودر ذوب شده و در سر اکسترودر یک کاتر یا هر چیزی شبیه به آن، پلیمرهای خروجی را مرتباً قطع می کند و گرانول تولید می شود. آشنایی با خط تولید گرانول PVC می تواند شما را در تشخیص و راه اندازی خطوط تولید گرانول PVC کمک کند.
همه مواد پلیمری بسته به کاربرد و میزان ویسکوزیته و عوامل دیگر مثل پلیمریزاسیون و… می توانند تبدیل به گرانول شوند ولی اگر شرایط پلیمریزاسیون و عوامل دیگر پیچیده باشد، پلیمر به صورت پودر یا محلول یا… تولید می شود.از گرانول های پلیمری عموما برای تهیه عایق های حرارتی مانند XPS یا پلی استایرن نیز استفاده می شود.
انواع خطوط
1. خطوط تولید گرانول رشته ای
تولید گرانول رشته ای که ساخت ماشین آلات آن ساده تر بوده و معمولاً در ایران مورد استفاده قرار می گیرد، روشی است که در آن پلاستیک پس از ذوب شدن در دستگاه اکسترودر و عبور از صافی های فلزی به شکل پلاستیک مذاب در آمده و پس از عبور از یک استخر آب به داخل یک دستگاه آسیاب کوچک هدایت می شوند و پس از تکه تکه شدن، خشک می شوند.
این روش ساده بوده اما گرانول های تولید شده با این روش، شباهتی به گرانول های مواد اولیه نو ندارد و دارای گوشه های تیز و خرده های پلاستیک است. همچنین خط تولید نیز ثبات نداشته و رشته ها مدام قطع می شود و نیاز به اپراتور تمام وقت دارد.
2. خطوط تولید گرانول خشک
در این روش پلاستیک های خرد شده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی از سوراخ های ریزی خارج می شود و به همان شکل مذاب به وسیله تیغه ای با سرعت زیاد برش می خورد و همزمان به وسیله یک مکنده، مکیده شده و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک می شود؛ سپس با ورود به مخزن بزرگتری دچار افت فشار شده و بر اثر این افت فشار گرانول ها که سنگین ترند به پایین مخزن سقوط کرده و هوا از بالای آن خارج می شود.
ساخت ماشین آلات آن نیاز به دقت بالاتری داشته و باید از کنترل های دور در قسمتهای مختلف آن استفاده کرد؛ در کل قیمت این خط بالاتر بوده اما گرانول های تولید شده بسیار شبیه به گرانول های خریداری شده از پتروشیمی بوده و خود خط تولید نیز در زمان کار کاملاً دارای ثبات می باشد.
نحوه تولید و انواع گرانول PVC
گرانول PVC از بازیافت مواد مختلفی به دست می آید و هر گرانول دارای کاربردهای متفاوتی است؛ در ادامه با تعدادی از این گرانول ها و نحوه تولید آنها آشنا خواهیم شد.
تولید کننده های گرانول، با بازیافت ضایعات PVC طی فرآیندی با جمع آوری پوسته کابل بازیافتی، آنها را شستشو داده و با استفاده از افزودنی هایی مانند روغن DOP، فوکو، شفاف کننده ها، مستربچ ها و پودرها به تولید مواد مختلفی مانند تولید گرانول پوسته کابل، تولید گرانول کفپوش ماشین، تولید گرانول شیلنگ، تولید گرانول کفی کفش، تولید گرانول دمپایی و دیگر گرانول ها می پردازند.
گرانول های پی وی سی به دو صورت معمولی و تخصصی در گریدهای مختلف شفاف، کربنات دار، طلقی، نرم، سخت یا خشک، نسوز، PVC-NBR، خودرویی، کابلی روکش و عایق حرارتی تولید می شوند.
گرانول پی وی سی تولید کننده اصلی (مواد اولیه) پی وی سی است؛ مواد پی وی سی نوعی مواد غیر بلوری است و اغلب در استفاده واقعی از تثبیت کننده ها، روان کننده ها، مواد شیمیایی کمکی، مواد رنگی، عوامل ضد ضربه و سایر مواد افزودنی استفاده می شود. مواد پی وی سی دارای خواص غیر قابل اشتعال، مقاومت بالا، مقاومت در برابر آب وهوا و پایداری هندسی عالی می باشد. همچنین پی وی سی دارای مقاومت قوی به اکسیدان ها و عوامل کاهش دهنده اسید نیز هست.